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WHY Manager Industrie® · Le pilier industrie de la suite WHY
L'ERP industrie où l'ordre de fabrication est une affaire.
Devis, commande client, ordres de fabrication, gammes et nomenclatures, temps d'atelier, livraison : chez WHY, l'OF est rattaché à la commande, pointé, livré, soldé — et le prix de revient réel de chaque pièce se lit en face du devis. Conçu pour l'atelier de la petite industrie, pas pour la ligne automatisée.
650+PME l'ont déjà adopté
8000+utilisateurs quotidiens
25ans d'écoute de nos clients
Mécanique & usinage
Tôlerie & chaudronnerie
Métallerie
Bois & agencement
Carton & conditionnement
Sous-traitance industrielle
Plus de 650 PME — mécanique, tôlerie, bois, métallerie — travaillent avec WHY
Le quotidien
Le devis d'un côté, l'atelier de l'autre.
Le devis est parti d'un classeur Excel. L'atelier fabrique d'après un bon imprimé, annoté au crayon.
- Les heures machine se comptent de tête, la matière se déduit à l'œil
- Le client rappelle pour une pièce identique deux ans plus tard : on rechiffre de zéro
- Personne ne sait ce que la première a vraiment coûté
- Le bureau et l'atelier travaillent bien — mais chacun de son côté
Ce n'est pas l'atelier qui manque de rigueur : c'est le fil entre le commercial et la fabrication qui n'existe pas. WHY Manager Industrie tend ce fil, et ne le lâche plus.
Le fil complet
De l'affaire à l'atelier — et retour.
1
Chiffrer la pièce ou l'ensemble
Matière, temps de gamme, sous-traitance, marge : le devis se construit sur vos coûts réels — et les fabrications récurrentes se rechiffrent en reprenant l'historique, pas en repartant de zéro.
2
La commande devient l'affaire
Le devis accepté ouvre l'affaire : c'est elle qui portera tout — les OF, les achats matière, les heures, la livraison, la facture.
3
Lancer les ordres de fabrication
OF internes, gammes opératoires, nomenclatures : l'atelier sait quoi fabriquer, dans quel ordre, avec quelle matière — sans redemander au bureau.
4
L'atelier pointe, la matière sort
Les temps machine et main-d'œuvre se pointent sur l'OF, la matière consommée s'impute — le coût de la pièce se construit pendant qu'elle se fabrique.
5
Livrer, facturer, comparer
Bon de livraison, facture, et le bilan d'affaire : le prix de revient réel face au devis. La prochaine série se chiffre juste — parce que celle-ci a tout enregistré.
L'atelier, pas l'usine : WHY Manager Industrie est conçu pour la petite industrie et la sous-traitance — l'atelier de 5 à 200 personnes qui vit à l'affaire et à la commande, pas la ligne automatisée pilotée par des systèmes d'usine. C'est un choix : la profondeur là où vous en avez besoin (l'OF, la gamme, le prix de revient), la simplicité partout ailleurs.
Ce que le logiciel couvre
La production reliée au commercial, en natif.
Ordres de fabrication
OF internes rattachés à la commande client : lancés, suivis, pointés, soldés — jamais orphelins.
Gammes & nomenclatures
Les opérations et les composants de chaque produit, structurés sans usine à gaz — la base du chiffrage juste.
Traçabilité par lots
Les lots suivis de la matière au produit fini — la réponse que la sous-traitance doit pouvoir donner.
Pointage d'atelier
Temps machine et main-d'œuvre saisis au poste, sur l'OF — le prix de revient se nourrit en temps réel.
Stock matière & produits
Matière première, semi-finis, produits finis : le stock d'atelier complet, relié aux OF et aux achats.
Livraisons & facturation
Du BL à la facture — y compris la facturation électronique et les situations pour vos marchés le cas échéant.
Et autour du pilier, les modules s'assemblent selon votre atelier :
Le principe qui change tout
Le prix de revient réel, pièce par pièce.
Dans beaucoup d'ateliers, le prix de revient est une conviction : « cette pièce, on la sort à tant ». WHY Manager Industrie en fait une mesure : les heures pointées sur l'OF, la matière réellement consommée, la sous-traitance imputée — additionnées sur l'affaire, comparées au devis.
Ce que ça change : les séries qui perdent de l'argent se voient (et se rechiffrent), les devis suivants partent des coûts constatés, et le dirigeant sait enfin quelles fabrications nourrissent la marge — et lesquelles la mangent. C'est la gestion à l'affaire, appliquée à l'atelier.
Vos garanties
Souverain, à vous, et durable.
100% français
Édité, hébergé et supporté en France. Conformité RGPD native, données sous votre contrôle.
Sans abonnement
Vous achetez votre logiciel et en devenez propriétaire à vie. Pas de loyer mensuel subi.
Clé en main
Audit, paramétrage, formation Qualiopi et support par une équipe basée à Landas et Lille.
Paramétré pour votre atelier
Gammes, articles, modèles de documents : vous démarrez équipé, sur vos fabrications réelles.
Ils pilotent avec WHY
Des centaines de PME déjà convaincues.
★★★★★
« Le visuel est épuré, le tableau de bord complet et simple. Je suis ma production en temps réel, et la connexion à distance me rend flexible. »
★★★★★
« En tant que dirigeant d'un groupement de 250 salariés et 40 M€ de CA, je suis enchanté de WHY depuis plus de 10 ans. Sobre et efficace : je recommande. »
★★★★★
« Je peux chiffrer en amont, suivre les dépenses pendant le chantier, puis analyser les coûts après réalisation. Deux ans que je l'utilise, j'en suis très satisfait. »
Questions fréquentes
Tout savoir sur WHY Manager Industrie.
La GPAO gère la production (OF, gammes, nomenclatures, charges) ; l'ERP y ajoute tout le reste de l'entreprise : devis, commandes, achats, stock, facturation, comptabilité. Dans WHY Manager Industrie, la production est native et reliée au commercial — l'OF naît de la commande client et finit dans le bilan d'affaire, sans passerelle entre deux logiciels.
La petite industrie et la sous-traitance : mécanique et usinage, tôlerie, chaudronnerie, métallerie, bois et agencement, carton et conditionnement — les ateliers qui travaillent à l'affaire et à la commande, en unitaire ou en petites séries.
Nos clients industriels vont de 5 à 200 personnes. Le bon signal n'est pas l'effectif mais le symptôme : quand le chiffrage, la fabrication et la facturation vivent dans des outils séparés et que le prix de revient réel est devenu une estimation.
Oui : les lots se suivent de la réception matière au produit livré, rattachés aux OF — de quoi répondre aux exigences de traçabilité de vos donneurs d'ordre.
C'est le cœur du système : temps pointés sur l'OF, matière consommée, sous-traitance imputée — le coût constaté se compare au devis sur chaque affaire, et alimente le chiffrage des fabrications suivantes.
Pour aller plus loin
L'atelier, expliqué par nos experts.
La gestion d'un atelier se joue aussi dans ses obligations et ses outils de pilotage. Si vous êtes en mécanique, notre guide de la taxe parafiscale CETIM répond à la question que tout le monde se pose en découvrant la ligne sur l'avis ; pour ordonner la charge de l'atelier, le planning de Gantt appliqué à l'atelier montre la méthode ; et côté flux, bon de livraison ou bon de commande : lequel fait foi ? clarifie ce qui engage qui.
Et pour le socle transversal — la gestion à l'affaire qui relie le tout —, découvrez WHY Manager, l'ERP de gestion pour PME.
WHY — Ce logiciel, ce sont nos clients qui l'ont dessiné. Nous, on l'a écrit.
Comme eux, choisissez WHY.
650+ PME équipées · 4,9/5 sur Google · Support à Landas & Lille
Démo gratuite · 30 min
Voyez WHY Manager Industrie sur vos fabrications.
Renseignez vos coordonnées et quelques infos sur votre entreprise. Un spécialiste de l'industrie vous rappelle sous 24h pour une démonstration personnalisée : vos pièces, vos gammes, votre circuit réel.
- Réponse sous 24h ouvrées garantie
- Vous parlez à un expert métier de votre secteur (BTP ou Industrie)
- Démo personnalisée selon vos besoins — sans engagement
- Vos données restent en France · Conforme RGPD
★★★★★
« L'équipe est très réactive et professionnelle. On sent qu'ils maîtrisent leur sujet et nos métiers. »
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